智能装备 · 微纳制造

电流体喷印装备微纳制造 · 孪生制造技术

聚焦高精度、多模式曲面共形电流体喷印装备,突破传统喷印在工艺分辨率、材料兼容性、喷印模式上的核心限制,打造柔性 / 曲面电子产品的「孪生制造技术」。

航天结构件 曲面电子 柔性传感 薄膜光伏 医疗器件
0 最高喷印分辨率
0 材料粘度兼容范围
0 核心装备体系
0 基底最高加热温度
微纳喷印工艺能力 实时监测中
工艺模式分布
极限分辨率
0.2μm ± 0.02 精度
按需点喷 微纳点阵
连续直写 直线 / 曲线
雾化制膜 薄膜结构
32 喷头在线 ± 0.02μm 8-128 阵列
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三大核心装备体系 · 全场景喷印制造

Taylor、Cobot、Vortex 三大系列搭配全品类定制化喷头,覆盖科研探索到工业生产的全部场景。

「三高六多」核心工艺体系

突破传统喷印在工艺分辨率、材料兼容性、喷印模式上的核心限制。

3高

三高· 工艺品质标杆

通过工艺、装备、算法的全链路优化,达成微纳喷印在精度、准度与一致性上的全方位领先。

高分辨率

0.2μm

最高喷印分辨率达 0.2μm,精准呈现微纳级图案细节。

高精准度

1μm

单轴定位精度最高 1μm,五轴联动协同控制。

高一致性

25μm

重复定位精度最高 25μm,批量制造品质稳定如一。

6多

六多· 全场景制造能力矩阵

从喷印模式、共形基底到喷头阵列、工艺辅助、材料体系与智能算法,六大维度能力全面覆盖。

多模式可控

3种喷印模式

按需点喷、连续直写、雾化制膜,全模式喷印自由切换。

多曲率共形

3类基底形态

平面、曲面、微圆周多形态基底共形喷印。

多喷头阵列

8-128阵列化喷头

阵列化喷头按需排布、同步喷印,扩展喷印幅面、提升单机产能。

多工艺辅助

3项成套工艺

等离子体前处理、近红外烧结、3D 曲面重构视觉。

多材料混合

10000cPs 粘度适配

适配 1~10000cPs 材料,聚合物、低温合金、锡膏等。

多算法智能

2重智能定位

AI 驱动智能喷印,视觉 + 激光双定位精准补偿。

核心产品参数速览

三大系列覆盖不同应用场景,可依据需求定制全流程解决方案。

Taylor 系列 · 高精度喷印装备

科研级微纳制造平台,集成多轴运动、射流定位、可加热基底等多子系统,是柔性 / 曲面电子微纳结构科研探索与工艺开发的理想设备。

参数项TaylorTaylor ProTaylor Pro+
基底加工范围220mm×220mm200mm×200mm×200mm220mm×220mm×30mm
最高打印线速度300mm/s300mm/s100mm/s
运动平台轴数三轴三轴五轴
是否联动否是是
单轴定位精度5μm3μm1μm
运动控制分辨率2μm0.5μm1μm
基底最高可加热温度300℃300℃300℃

Cobot 系列 · 机器人喷印装备

专为机翼、雷达罩、人形机器人外壳等复杂曲面场景设计,集成等离子体前处理、近红外烧结后处理、3D 曲面重构视觉等成套工艺与传感系统。

参数项CobotCobot ProCobot Pro+
基底加工范围1m×1m×1.5m1m×1m×1.5m1m×1m×1.5m
最高打印线速度0~30mm/s0~30mm/s0~30mm/s
运动平台机器人 + 精密运动平台机器人 ×1机器人 ×2
运动控制策略单臂喷印控制多机联合控制算法双机协动算法
运动精度200μm150μm100μm
重复定位精度35μm30μm25μm

Vortex 系列 · 微圆周喷印装备

适配多功能光纤、植入式电极、超细纤维等产品制造,集成高精度微圆周夹持、静电聚焦喷头、大理石精密隔震等子系统。

参数项VortexVortex ProVortex Pro+
基底材质刚性刚 / 柔性刚 / 柔性
最小加工纤维直径5000μm500μm50μm
纤维夹持策略单旋转电机双旋转电机双旋转电机 + 协同控制
兼容工件最大长度25cm28cm30cm
最高打印角速度π/2 rad/sπ/2 rad/sπ/2 rad/s
控制精度10μm5μm5μm

定制化核心喷头 · 全品类应用

为全系列装备配套多款高适配性定制化喷头,覆盖超精微、可加热、多功能、阵列化等全品类应用需求。

⊘

超精微喷头

  • 材质:石英玻璃 / 硼硅玻璃 / 陶瓷
  • 喷嘴内径 0.1μm~50μm,按需定制
  • 喷嘴长度 ≥ 50m
◉

可加热喷头

  • 适配聚合物、低温合金、锡膏等材料
  • 喷嘴加热温度 0~300℃
  • 温控精度 0.1℃
◎

多功能喷头

  • 视觉 + 激光传感双定位模式
  • 视觉定位分辨率 < 5μm
  • 激光动态测量精度 < 2μm

「1+2+4+X」生态链 · 四大方向深耕核心场景

以共形制造为核心,喷头技术与智能技术为双翼,聚焦大型构件、复杂曲面、精密共形、三维电子四大方向,与各领域深度结合,以进入产线为目标。

01

大型构件

结构-功能一体化制造

02

复杂曲面

汽车蒙皮 + 智能涂装

03

精密共形

消费电子 + 医疗健康

04

三维电子

人形机器人 + 特种电子

电流体喷印装备微纳制造 · 孪生制造技术

聚焦高精度、多模式曲面共形电流体喷印装备,突破传统喷印在工艺分辨率、材料兼容性、喷印模式上的核心限制,打造柔性 / 曲面电子产品的「孪生制造技术」。

武汉高晶智造科技有限公司聚焦高精度、多模式曲面共形电流体喷印装备的研发与制造,作为微纳图案喷印技术专家,致力于为柔性 / 曲面电子产品提供高效、精准、可靠的制造解决方案。

  • ✓ 掌握「三高六多」核心工艺优势,突破传统喷印限制
  • ✓ 具备按需点喷、连续直写、雾化制膜全模式喷印能力
  • ✓ 实现微纳点阵、直线 / 曲线、薄膜结构、立体电路等复杂微纳图案制造
  • ✓ 提供全流程定制化解决方案及完善的工艺服务与技术支持
🎯

目 标

共形电子制造开拓者

✎

定 位

共形电子制造解决方案专家

📍

位 置

湖北省武汉市东湖新技术开发区
高新大道978号中国光谷·数字经济产业园项目A2栋15层

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